■成形

プラスチックの粒（熱可塑性樹脂）を溶かし、お椀の形にします。熱可塑性樹脂は再生可能な樹脂です。
※写真1 成形機械
新しい形状の器を作る場合は、金型製作が必要になります。

■下処理

成型の過程で出てくるバリを除去し、拭き上げ・脱脂をします。

■下塗装

スプレー塗装による吹き付けで、黒内朱の色を塗ります。
※写真2 塗料吹付けの様子

■加飾

スクリーン印刷で装飾部の印刷を行います。※写真3　（写真は布目椀　鈴）　

■成形

「熱硬化性樹脂」を使い、お椀の形にします。

新しい形状の器を作る場合は、金型製作が必要になります。

■研ぎ

表面積を増やし、塗料の密着をよくするために必要な大事な工程です。

■下塗

漆下塗用の特殊塗料を使って、下塗りを行います。

■研ぎ

研ぎによって、表面を均一にします。下塗りの際に付着したぶつなどを取り除き、上塗りがキレイに仕上がるようにします。

■漆塗

漆塗職人がひとつひとつ丁寧に仕上げていきます。

■蒔絵

蒔絵の工程（写真は重箱の家紋磨き蒔絵です）
１. 和紙に文様を描き、裏側から図案の輪郭を刷毛でこすって写す。 （写真1）
２． 筆で文様を描く。 （写真2）
３． 漆が乾いてきたら、金粉を蒔きます。（写真3）　色が違う場合は、蒔き分けたり２．３を繰り返します。
４． 消し蒔絵の場合はこれで仕上がります。（写真4は上金粉蒔き後）
５．磨き蒔絵の場合は、さらに磨き粉で磨きます。磨き蒔絵の場合は、３での金粉も専用金粉を使い、磨くことで丈夫で上品な金色となります。
６．「毛打ち（細かい線を描く）」を行い、完成です。